10月21日，在热火朝天的银江水电站建设工地，重达75吨的首台机组管形座第一瓣内壳在400t重型履带吊车的吊装下顺利到位，标志着银江水电站工程建设全面进入到机组安装阶段。

银江水电站发电机组单机容量65MW，为全国单机容量最大灯泡贯流式机组，机组转轮直径长达7.95米，为同类型机组世界第一。机组管形座是水轮机重要的支撑部件，总共分为22瓣，总重量达到387吨，需分别吊装至基坑内进行组装。管形座内壳分为两瓣，第一瓣内壳是管形座中的最重件，单体重量高达75吨，且属于异形特大构件，运输、翻身及吊装平衡存在很大困难。管型座常规吊装方法是利用主厂房门机进行吊装，但主厂房桥机具备使用条件的时间最早在2024年3月，首台机组管型座施工部位土建交面时间在最晚在2023年10月中旬，为确保首台机组管形座尽早开始安装，公司从机电安装标招标阶段就开始策划“土办法”，即采用重型起重设备从现有工作面进行吊装。

 为确保首台管形座顺利吊装到位，公司坚持以问题导向，以尽早开始管型座安装为工作出发点，努力克服时间紧、任务重、交叉作业、高温等诸多不利因素，积极发挥党建引领作用，采取有效措施提升参建单位的凝聚力，共同完成工程建设目标任务。

组织施工单位提前6个月开始编制管型座吊装超危大施工方案，并按照《电力建设工程施工安全管理导则》要求，及时组织完成了专家评审、施工单位后方总部评审及监理批复等工作，为管型座吊装提供了强有力技术支撑。按照首台机组投产发电目标要求，在2023年中全面梳理工程进度完成情况及存在问题，明确管型座安装工作面土建向机电交面时间，制定各项工期保证措施，明确各级管理人员工作职责，压实工期管理责任，确保管型座按时开始吊装。组织相关参建单位制定车辆运输及吊装工作面保障措施，优化安装场及副厂房梁板柱设计方案，尽力减少吊装对土建施工造成的影响。加强与攀枝花市市场监督管理局的沟通协调，按照地方政府要求及时完成重型履带吊车使用登记备案等程序性工作，全程参与重型履带吊车安装验收，确保重型履带吊车运行可靠。机电安装施工单位按照已批复施工方案提早开始吊装前准备工作，配备经验丰富的管理人员及作业人员不辞辛苦连续长时间作业。公司领导现场指导管型座翻身及吊装工作，针对翻身过程中存在的重心偏移、钢丝绳受力不平衡等问题，及时组织分析原因并提出解决方案。

10月20日履带吊车试吊验收及下固定导叶顺利吊装完成后，从20日16点开始至21日20:00结束，历经运输、翻身及吊装三个阶段长达18个小时工作，管形座最重件第一瓣内壳在公司领导的现场指导下稳稳落至安装位置，后续公司将组织参建单位一鼓作气将首台机组管形座剩余内壳、外壳、前锥体及固定导叶等悉数吊装到位，力争年底完成安装工作，为实现2025年一季度首台机组投产发电目标打下坚实基础。